فرایند تولید و بهبود کیفیت لوله یو پی وی سی
روش تولید لوله پی وی سی (پلی وینیل کلراید)
لوله یو پی وی سی به روش پیوسته continues تولید می شود که شامل :
- توزین مواد اولیه و ارسال به میکسر پیش گرم.
- میکس مواد اولیه با سرعت ثابت تا زمان رسیدن به دمای معین (پخت اولیه ) وارسال به میکسر سرد.
- خنک نمودن مواد خنک نمودن مواد پس از پخت اولیه در میسکر سرد (باگردش آب به دور مخزن میکسر)
نکته : چرخش مواد نیمه پخته در میکسر سرد، با سرعت کمتر از میکسر گرم می باشد تا از چسبندگی مواد به هم جلوگیری شود.
- انتقال مواد نیمه پخته سرد به دستگاه اکسترودر(Extruder) جهت پخت کامل .
- انتقال لوله نیمه جامد(خمیری شکل) به استخر خنک کاری جهت سرد شدن .
- مراحل نهایی شامل : انتقال به کشنده ، ارّه برش ،کوپله نمودن و انبارش لوله.
مواد اولیه مورد مصرف در تولید لوله پلی وینیل کلراید (u-pvc )
- پودر یا گرانول پی وی سی U-PVC Powder:
پودر u-PVC مهمترین کاربرد را دارد ولی در برخی موارد گرانول پی وی سی نیز استفاده می شود ، (U مخفف unplasticized نشانگر گرید سخت pvc می باشد)
- پرکننده ها FILLER:
مهمترین پرکننده مورد استفاده در تولید محصول،کربنات کلسیم CaCo3 می باشد که مقدار کم آن موجب استحکام لوله می شود، اما مقدار زیاد آن هر چند قیمت تمام شده محصول را پائین می آورد ولی موجب افت کیفیت شدید محصول می شود. Filler coated با مش بالا جهت تولید محصول بهترین گزینه است .
- روان کننده ها LUBRICANT:
روان‌کننده‌ها دسته‌ی بزرگی از مواد شیمیایی هستند که مقاومت و اصطکاک بین قسمت‌های مختلف را کاهش می‌دهند. و به روان کننده های داخلی و خارجی تقسیم می شوند. مهمترین روان کننده های داخلی در تولید لوله پی وی سی الکل های چرب، اسید های استر چرب، استارات کلسیم و مهمترین روان کننده های خارجی در تولید لوله پی وی سی، پلی اتیلن واکس و پارافین وکس (Pwax)می باشد .
- پایدارکننده ها STABILIZER :
پایدار کننده های حرارتی یکی از مهمترین نقش ها را در صنعت تولید لوله دارند. دمای تخریب و فرآیند PVC بسیار به یکدیگر نزدیک است. مونومر پی وی سی شامل یون کلر Cl می باشد در صورت افزایش دما بیش از حد دما در زمان پلیمریزاسیون، یون کلر به صورت فعال خارج شده وموجب ایجاد پیوند های دوگانه در پلیمر می شود اگر تعداد این پیوند ها از ۷ الی ۱۰ عدد بگذرد رنگ لوله تولیدی، قهوه ای و در صورت افزایش از ۱۰ عدد رنگ لوله سیاه می شود . Stabilizerها که اکثرا در ایران بر پایه سرب است ، از تشکیل یون فعال کلر جلو گیری می کنند . البته مقدار بیش از حد آن کیفیت پخت را کاهش می دهد. شکل زیر نحوه واکنش کلر را نشان می دهد.
پیوند های مواکول های لوله های پولیکا PVC-U
- کمک فرایندها PROCESSING AID :
کمک فرایند ها متشکل از کوپلیمر متیل متاکریلات و آلکیل آکریلات هستند که خاصیت های فراوانی دارند و موجب کاهش ضایعات، یکنواختی ابعاد، براقیت سطوح، یکنواختی و استحکام مذاب می شوند.
- اصلاح کننده ها IMPACT MODIFIER :
اصلاح کننده های مقاومت به ضربه، برای کمک به استحکام محصول در برابر ضربه استفاده می شود و پر کاربرد ترین آنها پلی اتیلن کلرینه شده CPE می باشد که حاوی ۳۰-۴۰ درصد کلر میباشد. از دیگر مزایای آن مقاومت شیمیایی بالا، خواص ضربه بالا در دماهای پایین، سازگاری مناسب با محدوده وسیعی از افزودنی‌های دیگر، مقاومت بالا در برابر عوامل جوی می باشد.
- رنگ دانه ها PIGMENT :
جهت رنگ بخشی مناسب به لوله های پی وی سی از رنگدانه های معدنی و آلی استفاده می شود. یکی از نمونه مواد معدنی تیتانیوم دی اکسید می باشد که توانایی سفید کردن رنگ لوله را دارد و علاوه بر آن خاصیت میکروب زدایی نیز دارد.
عوامل موثر در تولید لوله های پی وی سی افزون بر ۳۰ مورد می باشد. برخی از مهمترین آنها عبارتند از :
- نیروی انسانی و مهارت اپراتوری که با مواد و دستگاه اکسترودر در ارتباط است.
- کنترل بیش از ده مورد دمای دستگاه جهت پخت
- مواد اولیه مورد استفاده و میزان آنها، که افزون بر ۹ مورد می باشد.
- دما، سرعت و شرایط میکسر پیش گرم و سرد.
- دمای آب استخر خنک کننده
- میزان ورود مواد اولیه به دستگاه
- دور موتور دستگاه
- میزان آمپر مصرفی دستگاه
منبع: واحد تحقیق و توسعه شرکت صبا لوله زنجان
ثبت ديدگاه