آزمون کیفیت لوله و اتصالات پی وی سی
استانداردهای ملی ایران در خصوص تولید لوله و اتصالات پی وی سی به قرار زیر می باشند.
- ISIRI 9117: پلاستيکها – لولههاي پی وی سی – مورد مصرف در آبرساني
- ISIRI 9118: پلاستيکها – لولههاي پی وی سی – مورد مصرف در تخليه فاضلاب زيرزميني بدون فشار
- ISIRI 9119: پلاستيکها – لولههاي پی وی سی- مورد مصرف در تخليه فاضلاب ساختمان – ويژگيها و روشهاي آزمون
- ISIRI 7671: پلاستيکها – لولههاي گرمانرم – اندازهگيري برگشت طولي – روش آزمون استاندارد ایزو 9001
- ISIRI 7668: پلاستيكها – لوله و اتصالات پلي وينيل كلريد سخت – چگالي – ويژگيها
- ISIRI 2412: روش اندازه گيري ابعاد لوله هاي پلاستيکي
- ISIRI 2414: پلاستيکها – لوله و اتصالات گرم نرم- تعيين دماي نرمي ويکات – روش آزمون
استانداردهاي BSI
- BSI 3505: لوله هاي پي وي سي براي استفاده در تأسيسات آب سرد
- BSI 3506: لوله هاي پي وي سي براي استفاده در تأسيسات صنعتي
- BSI 3867: قطر خارجي و فشار اسمي لوله هاي پلاستيکي
- BSI 4346: اتصالات و متعلقات براي استفاده در لوله هاي UPVC تحت فشار
- BSI 2494: لاستيک آببند براي لولههاي آبرساني، زهکشي و فاضلابي
- BSI 4660: مشخصات لوله ها و متعلقات پي وي سي براي لوله هاي زهکش
- BSI 5481: مشخصات لوله ها و متعلقات پي وي سي براي لوله هاي فاضلابي ثقلي
استانداردهاي ISO
- ISO 161-1 قطر اسمي و فشار اسمي لوله هاي ترمو پلاستيک
- ISO 3606: رواداريهاي قطر خارجي و ضخامت لوله هاي پي وي سي سخت
- ISO 264: طول نصب متعلقات لوله هاي پي وي سي سخت تحت فشار به سر ساده
- ISO 727: ابعاد سر ساده متعلقات لوله هاي پي وي سي تحت فشار به سر ساده
استانداردهاي DIN
- DIN 4279-7: آزمايش هيدرواستاتيکي لوله هاي پي وي سي
- DIN 8061: نيازهاي کيفي و آزمايش لوله هاي پي وي سي
- DIN 8062: ابعاد لوله هاي پي وي سي
- DIN 8063: ابعاد متعلقات و مادگي و نيازهاي کيفي و آزمايش
- DIN 19531: لوله هاي پي وي سي در داخل ساختمان
- DIN 19534: قسمت مادگي براي خطوط فاضلاب
- DIN 19532: لوله هاي پي وي سي براي خطوط آبرساني
- DIN 16970: مشخصات چسب پي وي سي
استانداردهاي AWWA
- AWWA C900: لوله هاي پي وي سي آب به قطر ۴ تا ۱۲ اينچ
- AWWA C905: لوله هاي پي وي سي آب به قطر ۱۴ ت ۳۶ اينچ
- AWWA M23: طراحي و نصب لوله هاي پي وي سي
استانداردهاي ASTM
- ASTM D-3915: مشخصات و ترکيبات لوله و متعلقات پي وي سي
- ASTM F-679: مشخصات لوله هاي پي وي سي قطر زياد
- ASTM F-789: مشخصات لوله هاي پي وي سي براي لوله هاي فاضلابي وزني تيپ PS-46
- ASTM D-2466: متعلقات لوله هاي پي وي سي
- ASTM D-1785: مشخصات لوله ها و متعلقات پي وي سي
- ASTM D-2241: مشخصات لوله ها و متعلقات پي وي سي
- ASTM D-2740: مشخصات لوله ها و متعلقات پي وي سي
- ASTM D-2729: مشخصات لوله ها و متعلقات پي وي سي
- ASTM D-2467: مشخصات کوپلينگ و متعلقات لوله هاي پي وي سي
- ASTM D-3036: مشخصات لوله هاي کاسه دار و متعلقات لوله هاي پي وي سي
- ASTM D-2564: مشخصات چسب اتصال لوله هاي پي وي سي
- ASTM D-1598: روش تست لوله هاي پلاستيکي
- ASTM D-2122: روش استاندارد تعيين ابعاد و لوله و متعلقات ترموپلاستيک
- ASTM D-1784: مشخصات مصالح لوله هاي پي وي سي
برای آشنایی با تست های مورد اشاره استاندارد ، شرح مختصری از تست ها ارائه شده است :
آزمون ابعاد : در این استاندارد ابعادی ذکر شده است که محصول باید با آن مطابقت داشته باشد. با استفاده از ابزار های کولیس و سیرکومتر می توان ضخامت دیواره ، قطر خارجی وحداکثر میزان دوپهنی را اندازه گیری کرد.
آزمون استحکام ضربه : در این آزمون طبق استاندارد پس از قرار دادن لوله upvc در دمای صفر درجه سانتیگراد، بسته به ابعاد لوله ،وزنه ای از ارتفاع مشخص و با تعداد معلوم به لوله ضربه وارد می کنند که برای قبولی نتیجه تست ،فقط تا 10٪ درصد آزمونه ها مجاز به شکستن می باشند .
مقاومت در برابر فشار داخلی در دمای C ⁰ 1 ±20(تست هیدرواستاتیک) : یکی از سخترین تست های لوله آبرسانی است که در آن لوله در استخر آب قرار گرفته و فشار مشخصی به آن وارد می شود که طی یک ساعت فشار نباید نشتی یا ترکیدگی در لوله مشاهده شود ، تولید چنین لوله ای نیازمند دما ، ترکیب مواد و تنظیمات دستگاهی دقیقی می باشد و یکی از دلایل تولید کم اینگونه لوله ها می باشد .
حداکثر برگشت طولی : پلیمر upvc تمایل دارد به صورت پیچ خورده باشد در زمان تولید این پلیمر مقداری کشیده می شود و سپس سرد می گردد ، با دریافت حرارت در آون لوله u-pvc تولیدی مقداری کوتاه تر می شود اگر در تولید لوله از مواد نرم کننده (جهت جلوگیری از شکستن لوله در تست ضربه- مانند: روغن DOP) استفاده شود ، این برگشت طولی بیش از حد مجاز استاندارد ( 5٪ ) خواهد بود .
چگالی نمونه بر حسب کیلو گرم بر متر مکعب : طبق استاندارد در دمای C ⁰ 1 ± 23 چگالی لوله باید در محدوده :1350kg/m3≤ ρ ≤ 1460kg/m3 قرار بگیرد. با توجه به اینکه چگالی فیلر تقریبا دو برابر مقدار مجاز می باشد باید حتما کمتر از 5% فیلر مصرف نمود و این نیز یکی از دلایلی است که اینگونه لوله ها کمتر تولید می شوند .
دمای نرمی ویکات : لولهupvc تولید ی باید سخت باشد تا در مقابل تغییرات دمایی خاصیت خود را از دست ندهد ، لذا جهت آزمون اینکه گرید ماده pvc در محدوده سخت قرار دارد وهمچنین از ماده نرم کننده استفاده نشده باشد ازاین تست استفاده می شود . دستگاه ویکات حاوی سوزنی است که وزنه ای 5kg بر روی آن قرار دارد . و بر روی ابعاد مشخصی از لوله 3×8cm)) قرار می گیرد و لوله همزمان در مخزن دارای روغن حرارت داده می شود . سوزن دستگاه نباید در کمتر از C ⁰ 80 به اندازه یک میلیمتر داخل جدار لوله شده باشد .
مقاومت در برابر در کلرو متان در دمای C ⁰ 0: فرایند پلیمریزاسیون لوله در صورتی کامل نباشد(اصطلاحا پخت لوله خوب نباشد) لوله به مرور زمان یا در اثر مواد شیمیایی از بین می رود ، لذا برای اندازه گیری اینکه پخت لوله کامل است یا نه، از مایعی به نام دی کلرومتان ((CH2Cl2 استفاده می شود. دی کلرومتان ((CH2Cl2 به علت اینکه دارای کلر می باشد و نیز به صورت مایع است می تواند داخل لایه های پلیمر شده و اگر پلیمریزاسیون کامل نباشد لایه سطحی پودر های upvc پلیمر نشده را تخریب کند و باعث تخریب سطحی وعمقی لوله شود ، لذا فرایند پخت وترکیبات و نحوه کار دستگاه پخت لوله (Extruder) در این تست بسیار مهم است .
ثبت ديدگاه