برای اتصال لوله های پلیمری همانند لوله های فلزی روشهای مختلف و متنوعی وجود دارد. جهت اتصال موقت می توان از اتصالات پیچی که به خوبی امکان آب بندی را فراهم می کند استفاده نمود برای اتصال دائمی با توجه به ساختار فیزیکی مواد پلیمری نظیر پلی اتیلن یا پلی پروپیلن می توان از روشهای حرارتی جهت اتصال استفاده نمود. بسته به روش حرارتی مورد استفاده فرایندهای متنوعی نظیر جوش لب به لب، جوش الکتروفیوژن و اکستروژن توسعه یافته اند.

لوله های پلی اتیلن و اتصالات تا قطر ۹۰ میلی متر را معمولا بوسیله الکتروفیوژن (جوش کاری برق گذاری سیمی) و یا جوشکاری حرارتی بوشنی و از ‏‏۹۰ میلی متر به بالا را می‌توان به وسیله جوشکاری حرارتی لب به لب انجام داد‎ .‎‎

روش های اتصال‏‎ :‎

لوله پلی اتیلن رامی توان به روش های زیر به یکدیگر متصل کرد‏‎ :‎
‎ -‎اتصالات حرارتی جوش
‎ -‎اتصالات الکتریکی جوشی
‎ -‎اتصالات مکانیکی
این گونه اتصالات می توانددر حد استحکام لوله ویا حتی محکم تر باشد‏‎ .‎روش اتصال در، بستگی به کاربرد خط لوله، نیازمندی‌ها و شرایط پروژه دارد‏‎:‎

۱‏‎- ‎جوشکاری اتصالات با روش الکتروفیوژن‏‎

اتصالات جوشی الکتروفیوژن معمولاً در شبکه های توزیع گاز استفاده می شوند .استفاده از این نوع اتصالات با ‏توجه به توصیه استاندارد شرکت ملی گاز ایران و‏‎ DIN ‎آلمان می باشد‏‎ .‎

‏۲‏‎ – ‎جوشکاری اتصالات به روش صفخه داغ یا لب به لب (بات فیوژن)

از اتصالات جوش لب به لب می توان در سیستم های آب و فاضلاب و شبکه توزیع آنها، آتش نشانی در فشارهای ‏مختلف استفاده می‌شود .این نوع جوش در صورتیکه بدرستی انجام شود بهترین روش اتصال در می باشد. در اتصالات جوشی، کیفیت جوش و بازده آن بستگی به مهارت و توانائی جوشکار، تناسب و ‏کارایی مناسب دستگاه جوش و تجهیزات مربوطه و میزان رعایت اصول و قوانین جوشکاری دارد‎.‎

۳‏‎- ‎اتصالات پیچی

از اتصالات پیچی، در خطوط آب و فاضلاب پلی اتیلن در فشارهای زیر ۴ بار استفاده می شود. ‏اتصالات پیچی به راحتی و سریعاً باز و بسته شده و هیچگونه آسیبی به لوله و اتصالات پلی اتیلن وارد نمی کنند و ‏از این ویژگی برخوردارند که در برابر مواد شیمیائی نیز کاملاً مقاوم می باشند‏‎.

مراحل اجرایی‏

اتصالات می بایست براساس دستورالعمل های موجود در روش های اجرایی وبا درنظرگرفتن توصیه های ارائه شده ‏ازطرف سازنده لوله واتصالات انجام شود‎.

انتخاب نوع اتصال و روش های کنترل می بایست باتوجه به سطح مهارت اپراتورها محیط وشرایطی که عمل اتصال ‏وروش های کنترل توسط شرکت توزیع گاز کشور صورت می پذیرد. انجام شود. جوش لوله پلی اتیلن انجام اتصال جوشی باکمک ابزارهای حرارتی مطابق با روش های مناسب مربوطه صورت می‌گیرد. در این روش ها ‏سطوح مورد اتصال از طریق حرارت دادن به نقطه ذوب رسیده وسپس به سمت هم نزدیک وبا تماس مستقیم عمل ‏جوش واتصال انجام می پذیرد‎. ‎

درجه حرارت جوش‏‎

تولید یک باندجوش قوی بستگی به محدوده های جوش تولیدات پلی اتیلن ذوب شده دارد حرارت بیش از اندازه ممکن ‏است موجب تنزیل کیفیت ماده اولیه بشود وحرارت کم هم نمی تواند به صورت مطلوبی ماده پلی اتیلن را نرم کند تا ‏جوش خوب وباکیفیت انجام شود.‎

زمان برداشتن صفحه حرارتی باید حتی المقدور کاهش یابد تا از خنک شدن بیش از حد سطح ذوب شده جلوگیری ‏شود.‎ میزان درجه حرارت جوش هرنوع تولیدات خاص پلی اتیلن که قرار است مورد اتصال واقع شود می بایست قبلا ‏مشخص شود تولید کننده ها وسایر شرکت های مرتبط را می بایستی مورد مشاوره قرار داد تا از توصیه های آنها در ‏مورد مدت زمان حرارت دادن درجه حرارت لازم ومراحل اجرایی جهت تولیدات پلی اتیلن موردنظر مطلع شد‏‎ .‎لازم به تذکر است که هوای سرد وباد می تواند برروی دمای حرارتی جوش اثر منفی بگذارد‏‎.درچنین شرایطی می بایست یکسری پیش بینهایی لازم مانند حفاظ قراردادن ویا از طولانی کردن زمان حرارت ‏در نظرگرفته شود‎ .‎

تجهیزات جوش‏

تجهیزات جوش می بایست مطابق با استاندارد‏‎ ISO ‎باشد‎ .‎

تجهیزات جوش می بایست مطابق باقوانین منطقه ای به تایید وتصویب رسیده باشد‏‎

‎ضروری است که به سرویس ونگهداری تجهیزات جوش اهمیت خاصی داده شود

اتصالات خوب ورضایت بخش نمی تواند باتجهیزات جوشی که که شرایط نامطلوب داشته باشد ایجاد شود. تمیزی ‏و پاکی سطوح حرارتی درجه حرارت مناسب درابزار حرارتی هم محوری وشرایط بهره برداری درماشین های اتصال ‏درزمان استفاده از آنها حائز اهمیت بسیار می باشند‎.‎

ابزارهای حرارتی به گونه ای طراحی شده اند که می توانند درجه حرارت ثابتی را در محدوده دمایی ذوب تولیدات ‏پلی اتیلن حفظ کرده ومی‌بایست دارای تجهیزات نشان دهنده واندازه گیری درجه حرارت باشند.به منظور کنترل دمای ذوب در ابزار حرارتی می توان ازوسایل دقیق اندازه گیری دما همچون یک پیزومتر ‏یاترمومتر دیجیتالی مجهز به صفحه نشان دهنده استفاده نمود‎.‎

کلیه تجهیزات حرارتیکه در مراحل اجرایی اتصالات استفاده می‌شوند می‌بایست با استفاده از انرژی الکتریکی ‏حرارت داده شوند‎.‎ نباید از وسایل گازی جهت حرارت دادن استفاده شود. استفاده مستقیم از حرارت که به صورت مشعل ویا هرگونه ‏شعله از باز می باشد ممنوع است‎

 

منبع: آبراهه ساز بهین