راهنمای جوشکاری لب به لب پلی اتیلن

راهنمای جوشکاری لب به لب پلی اتیلن

لوله ها و اتصالات تک جداره لوله پلی اتیلن به روش های زیر به یکدیگر متصل می شوند:

۱. جوشکاری لب به لب در خطوط انتقال آب و فاضلاب و شبکه های توزیع آنها

۲. جوشکاری الکتروفیوژن در شبکه های توزیع گاز

۳. استفاده از اتصالات پیچی در انتقال آب کم فشار

 

 

جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن اغلب به شیوه لب به لب یا Butt fusion انجام می پذیرد. در اتصالات جوشی، کیفیت جوشکاری و بازده آن بستگی به مهارت و توانایی جوشکار، تناسب و کارآیی مناسب دستگاه جوش و تجهیزات مربوطه، و میزان رعایت اصول و قوانین جوشکاری دارد. در این شیوه ابتدا لوله در دو فک ثابت و متحرک دستگاه جوش قرار داده می شود و پس از تنظیمات لازم، قالب ها بسته می شوند. صفحه رنده مابین دو لوله قرار می گیرد و لبه لوله ها را کاملاً صاف و تمیز می نماید و پس از آن برداشته می شود. صفحه داغ که دمای آن به ۲۱۰-۲۲۰درجه سانتی‌گراد رسیده است مابین لوله قرار گرفته و دو سر لوله ها به آن چسبانده می شوند و فشار طبق شیوه گفته شده دستگاه جوش، بالا برده می شود تا در محل تماس لوله ها با صفحه‌ی داغ، برآمدگی مدور و یکنواختی با اندازه معین ایجاد گردد. در ادامه مرحله فوق، از میزان فشار کاسته می شود و لایه های داخلی در محل اتصال کاملاً ذوب می گردند. قسمت متحرک دستگاه جوش، به عقب رانده می‌شود و صفحه داغ به صورتی جدا می شود که هیچ آسیبی به سطوح ذوب شده وارد نیاید. دو سر لوله به سرعت به همدیگر چسبانده شده و فشار به تدریج افزایش می‌یابد و تا خنک شدن محل جوش، ثابت نگاه داشته می شود. مدت زمان خنک شدن در مرحله فوق، بستگی به ضخامت لوله ها دارد. در طی این زمان، محل اتصال نباید تحت تنش یا فشار غیر مجاز قرار بگیرد. لبه جوش در محل اتصال باید بصورت یک برآمدگی دو تکه باشد. تشکیل این برآمدگی، نشان دهنده آن است که جوشکاری بصورت یکنواخت انجام شده است . تذکر: تفاوت در شکل برآمدگی های لبه جوش می تواند ناشی از یکسان نبودن ویژگی های جریان مذاب در دو قطعه اتصال باشد (مثلا تفاوت در MFR) از دستگاه های جوش برای اتصال لوله های تحت فشار آبرسانی و فاضلابی از سایز ۹۰ میلی متر الی ۵۰۰ میلی متر استفاده می شود.

دستگاه جوش شامل قطعات مختلفی است از قبیل:

۱.    شاسی اصلی دستگاه با کلمپ های مربوطه تا سایز مورد نیاز

۲.    یونیت هیدرولیک دستگاه با الکتروموتور و پمپ هیدرولیک

۳.    صفحه رنده با الکتروموتور و گیربکس

۴.    صفحه داغ تمام تفلون نچسب با المنت

۵.    رنده دو طرفه الکتریکی با دریل و بلبرینگ های خطی

۶.    هیتر برقی با المنت های اصلی

۷.    جعبه فنری جهت نگهداری آداپتورها

برچسب ها:
کالیبراسیون تجهیزات
کالیبراسیون تجهیزات

واحد تضمین کیفیت گروه صنعتی بارینکو از تمامی دارندگان تجهیزات جوش و برش دعوت می...

تامین قطعات یدکی
تامین قطعات یدکی

این خدمات شامل ارسال قطعات یدکی و یا تعمیر آن درکوتاهترین زمان ممکن می باشد.

تعمیر و نگهداری
تعمیر و نگهداری

واحد تضمین کیفیت گروه صنعتی بارینکو به شما پیشنهاد می دهد با اتخاذ روش نگهداری...

حمل و نصب و راه اندازی
حمل و نصب و راه اندازی

برای کسب اطلاعات بیشتر با واحد خدمات پس از فروش گروه صنعتی بارینکو در ارتباط...